柔軟豐滿織物涂層膠漿,如何使用?下面就來(lái)一起了解PU泳衣高牢度防凍印花膠漿的知識(shí)吧。
故障與排除:
一、造成牢固度欠佳的可能性:
1、天氣潮濕,漿面沒(méi)有充分干透
150度烘1分鐘或150度壓燙10秒即可。
2、色漿加量超10%以上
加大透明漿份量來(lái)降低色漿用量比例(如:可單獨(dú)用純透明調(diào)黑色)。
3、漿層沒(méi)有表干即開(kāi)始高溫壓燙
待漿層自然干透8成以上再壓燙。(解釋:漿層未干即開(kāi)始?jí)籂C容易造成起泡,使?jié){層與漿層之間分離)
二、出現(xiàn)彈性不夠有哪幾種原因造成?
1、色漿加量超10%以上
增加透明漿份量來(lái)降低色漿用量比例即可。
2、漿層太薄
多印一次或印刷時(shí)收漿的力度輕些,盡可能把漿層留厚。
3、白膠漿和透明漿配比的比例不當(dāng)
增加透明漿的份量可以明顯提高漿層的彈性。
4、布紋太深,布料本身彈性極大
先用透明漿打2~3次底,每次印3刀,然后再印白膠漿或其它顏色。
5、添加催化劑份量過(guò)多
控制催化劑的用量在2%以內(nèi),只要牢固度達(dá)到要求就不要再增加催化劑的使用量。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、漿料稠度不夠
漿料稠度不夠可以添加增稠劑將它的稠度提高(解釋:漿料稠度不夠時(shí)容易往布底滲透,這樣手感明顯變硬且表面不平滑)
2、色漿加量超10%以上
增加透明漿份量來(lái)降低色漿用量比例,這樣可以明顯提高漿層的柔軟度。
四、表面反粘的原因和預(yù)防?
1、漿層表面未干透
150度烘1分鐘或150度壓燙10秒。
2、以上情況不存在時(shí),表面還是反粘有什么方法可以解決?
添加1~2%防粘劑即可解決。(超負(fù)荷檢測(cè)法:先將漿層烘干,然后將漿層與漿層對(duì)折用150度壓燙10~20秒,取出冷撕熱撕檢測(cè),如果漿層完好無(wú)缺即合格,否則會(huì)有漿層粘鏈撕爛的可能性)
五、遮蓋力不夠的原因:
1、透明漿的用量比例不當(dāng)
適當(dāng)調(diào)整透明漿用量比例即可。
2、漿料太稀
漿料太稀可以加些增稠劑充分?jǐn)嚢杈鶆驅(qū)⑺某矶忍岣撸ń忉專簼{料太稀時(shí)印刷出來(lái)的漿層相對(duì)較薄,所以會(huì)出現(xiàn)遮蓋力不夠的情況)